विशेषताहरु परिचय:

सञ्चयकर्तासँग संयोजनमा प्रयोग गरिएको एक-तर्फी भल्भले प्रयोगको क्रममा सक्शन क्रेनलाई दुर्घटनावश पावर अफ हुनबाट रोक्न सक्छ, र वर्कपीसलाई 5 देखि 30 मिनेटसम्म सोस्ने अवस्थामा राख्न सक्छ।

ध्वनि र प्रकाश अलार्म प्रणाली सक्शन क्रेन दबाव गेजले 60% वा बढीको मानक भ्याकुम डिग्रीमा सुरक्षित रूपमा काम गर्न सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न हो;

Sucker वसन्त समर्थन workpiece को एकसमान बल पूरा गर्न को लागी छ, र workpiece को क्षतिबाट बच्न को लागी वसन्त बफर;

मानक कन्फिगरेसन म्यानुअल फ्लिप 0°-90°, म्यानुअल रोटेशन 0-360°

ऊर्जा भण्डारण यन्त्र: सम्पूर्ण अवशोषण प्रक्रियाको बखत, संचयकको उपस्थितिले भ्याकुम प्रणालीमा भ्याकुमको निश्चित डिग्री छ भनी सुनिश्चित गर्दछ। जब एक अप्रत्याशित स्थिति हुन्छ, जस्तै अचानक पावर विफलता, गिलास अझै पनि स्प्रेडर संग एक लामो समय को लागी सोखन को स्थिति को लागी बन्द नगरी कायम राख्न सक्छ, प्रभावकारी रुपमा अपरेटर को रक्षा गर्न सक्छ।

अलार्म उपकरण: भ्याकुम प्रणाली भ्याकुम अलार्म संग सुसज्जित छ। जब सक्शन गिलासको भ्याकुम डिग्री निर्दिष्ट मान भन्दा कम हुन्छ, यसले स्वचालित रूपमा अलार्म बजाउनेछ। अलार्म ब्याट्री संग सुसज्जित छ।

संयोजन मोड र चूषण कप को स्थिति विभिन्न workpiece आकार को परिवर्तन पूरा गर्न समायोजित गर्न सकिन्छ। जब गिलासको आकार ठूलो हुन्छ, तपाइँ विस्तारित हात स्थापना गर्न छनौट गर्न सक्नुहुन्छ;

सुरक्षा कारक 4.0 पटक भन्दा ठूलो छ, युरोपेली सुरक्षा मापदण्डहरु संग लाइन मा;

खरिद निर्देशन

1. ढुवानी गरिने workpiece को गुणस्तर: sucker को आकार र मात्रा निर्धारण गर्दछ

2. ढुवानी गरिने workpiece को आकार र सतह अवस्था: सक्शन कप को प्रकार चयन गर्नुहोस्

3. वर्कपीसको कार्य वातावरण (तापमान) ढुवानी गर्न: सक्शन कपको सामग्री चयन गर्नुहोस्

4. ढुवानी गरिने workpiece को सतह उचाइ: बफर दूरी निर्धारण

5. सक्शन कपको आधारभूत जडान विधि: सक्शन कप, सक्शन कप सीट (इंजेक्शन), वसन्त

ग्लास सक्शन क्रेनको मर्मत र मर्मत

1. ग्लास सक्शन कप: नियमित रूपमा सक्शन कपको धुलो सफा गर्नुहोस् र सक्शन कप बिग्रिएको छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्; यदि यसलाई सफा वा निरीक्षण गरिएन भने, यसले सक्शनलाई ढिलो पार्ने र खस्ने कारणले सुरक्षा दुर्घटना निम्त्याउँछ;

2. फिल्टर: यो अवरुद्ध वा क्षतिग्रस्त छ कि भनेर जाँच गर्न फिल्टर तत्वको धुलो नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्; यदि यसलाई सफा वा निरीक्षण गरिएको छैन भने, यसले फिल्टर तत्वलाई क्षति पुर्‍याउँछ वा भ्याकुम पम्पलाई क्षति पुर्‍याउँछ;

3. स्क्रू र नट: हुक र जडानमा नट र बोल्टहरू खुकुलो छन् कि छैनन् भनेर नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्; यदि तिनीहरू ढिलो छन् भने, सम्भावित सुरक्षा खतराहरूबाट बच्न तिनीहरूलाई कस्नुहोस्;

4. कमजोर भागहरू: भ्याकुम सक्शन कप, भ्याकुम पम्प कार्बन चिप्स, आदि;