सुविधाहरू परिचय:

संचयकर्तासँग संयोजनमा प्रयोग गरिएको एकतर्फी भल्भले सक्शन क्रेनलाई प्रयोगको क्रममा गल्तिले बन्द हुनबाट रोक्न सक्छ, र वर्कपीसलाई ५ देखि ३० मिनेटसम्म बिना खस्ने सोखना अवस्थामा राख्न सक्छ;

ध्वनि र प्रकाश अलार्म प्रणाली भनेको सक्शन क्रेन प्रेसर गेजले ६०% वा सोभन्दा बढीको मानक भ्याकुम डिग्रीमा सुरक्षित रूपमा काम गर्न सक्छ भनी देखाउँछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नु हो;

सकर स्प्रिङ सपोर्ट भनेको वर्कपीसको एकसमान बल पूरा गर्नु हो, र स्प्रिङ बफरले वर्कपीसलाई क्षति हुनबाट जोगाउँछ;

मानक कन्फिगरेसन म्यानुअल फ्लिप ०°-९०°, म्यानुअल रोटेशन ०-३६०°

ऊर्जा भण्डारण उपकरण: सम्पूर्ण अवशोषण प्रक्रियाको क्रममा, संचयकको उपस्थितिले भ्याकुम प्रणालीमा निश्चित मात्रामा भ्याकुम छ भनी सुनिश्चित गर्दछ। जब अचानक बिजुली विफलता जस्ता अप्रत्याशित परिस्थिति उत्पन्न हुन्छ, गिलासले लामो समयसम्म स्प्रेडरसँग सोखना अवस्था कायम राख्न सक्छ, जसले गर्दा अपरेटरलाई प्रभावकारी रूपमा सुरक्षित गर्न सकिन्छ।

अलार्म उपकरण: भ्याकुम प्रणालीमा भ्याकुम अलार्म जडान गरिएको हुन्छ। जब सक्शन गिलासको भ्याकुम डिग्री तोकिएको मानभन्दा कम हुन्छ, यसले स्वचालित रूपमा अलार्म बजाउनेछ। अलार्ममा ब्याट्री जडान गरिएको हुन्छ।

विभिन्न वर्कपीस आकारहरूको परिवर्तनहरू पूरा गर्न सक्शन कपको संयोजन मोड र स्थिति समायोजन गर्न सकिन्छ। जब गिलासको आकार ठूलो हुन्छ, तपाईं विस्तारित हात स्थापना गर्न छनौट गर्न सक्नुहुन्छ;

युरोपेली सुरक्षा मापदण्ड अनुरूप सुरक्षा कारक ४.० गुणा भन्दा बढी छ;

खरिद निर्देशन

१. ढुवानी गरिने वर्कपीसको गुणस्तर: सकरको आकार र मात्रा निर्धारण गर्दछ।

२. ढुवानी गरिने वर्कपीसको आकार र सतहको अवस्था: सक्शन कपको प्रकार चयन गर्नुहोस्

३. ढुवानी गरिने वर्कपीसको काम गर्ने वातावरण (तापमान): सक्शन कपको सामग्री चयन गर्नुहोस्

४. ढुवानी गरिने वर्कपीसको सतह उचाइ: बफर दूरी निर्धारण गर्नुहोस्

५. सक्सन कपको आधारभूत जडान विधि: सक्सन कप, सक्सन कप सिट (इन्जेक्शन), स्प्रिङ

गिलास सक्शन क्रेनको मर्मत र मर्मत

१. गिलास सक्सन कप: नियमित रूपमा सक्सन कपको धुलो सफा गर्नुहोस् र सक्सन कप बिग्रिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्; यदि यसलाई सफा वा निरीक्षण गरिएन भने, यसले सक्सन खुकुलो हुनेछ र खस्नेछ, जसले गर्दा सुरक्षा दुर्घटना हुनेछ;

२. फिल्टर: फिल्टर तत्व अवरुद्ध छ वा बिग्रिएको छ कि छैन भनेर जाँच गर्न नियमित रूपमा यसको धुलो सफा गर्नुहोस्; यदि यसलाई सफा वा निरीक्षण गरिएन भने, यसले फिल्टर तत्वलाई क्षति पुर्‍याउँछ वा भ्याकुम पम्पलाई क्षति पुर्‍याउँछ;

३. स्क्रू र नटहरू: हुक र जडानमा रहेका नट र बोल्टहरू खुकुलो छन् कि छैनन् भनेर नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्; यदि तिनीहरू खुकुलो छन् भने, सम्भावित सुरक्षा जोखिमहरूबाट बच्न तिनीहरूलाई कस्नुहोस्;

४. कमजोर भागहरू: भ्याकुम सक्सन कप, भ्याकुम पम्प कार्बन चिप्स, आदि;